2010-2015年中國石化行業節能減排投資分析及前景預測報告(共四卷)

　　石油化工業是國民經濟的支柱產業，但同時也是高能耗和容易產生污染的產業。目前全行業的節能正面臨著嚴峻挑戰。首先，石油和化工業能源年消費量大，占我國年消費總量的15%左右，且該行業一般產品的能源費用為20%-30%，高耗能產品能源費用甚至高達60%-70%。其次，由于能源供求矛盾突出，能源價格上漲導致成本上升。另外，部分企業片面追求增長速度和規模擴張，傳統經濟增長方式的觀念還沒有徹底轉變。目前，石油和化學工業能耗水平在我國各耗能行業中位居第五，其重要原因是技術能力不足。
　　改革開放30年來，石油和化學工業在高速發展的同時，把節能減排、環境保護和三廢治理作為行業生存與發展的重點來抓，大力發展循環經濟。目前，全行業已經實現廢水排放達標率95.1%，工業用水重復利用率85.4%，二氧化硫排放達標率86.9%，煙塵排放達標率86.8%，粉塵排放達標率72.8%，工業固體廢物綜合利用率80%。全行業三廢綜合利用產值達147.4億元。
　　目前，我國石油和化工行業節能減排工作已經取得積極進展，絕大部分重點耗能產品能源消耗呈逐年下降趨勢，主要污染物排放總量下降幅度加大。在全行業幾大重點耗能產品中，原油加工每噸產品消耗標煤2007年同比下降2.3％，2008年同比下降1.9%；乙烯噸產品消耗標煤2007年同比下降1.1%，2008年同比下降2.2%；合成氨噸產品消耗標煤兩年中分別下降了4.1%和2.4%；燒堿分別下降了2.8%和4%；純堿分別下降了1%和5%。
　　目前，我國部分重點耗能產品由于原料或工藝路線的改進，其能耗水平已經達到或接近國際先進水平，如以天然氣為原料的大型合成氨廠生產的合成氨、離子膜法燒堿、大型密閉式電石爐生產裝置、大型黃磷等。總體來說，全行業主要耗能產品的能耗水平與國外先進水平的差距正在逐步縮小。
　　2008年底出臺的國家4萬億元投資計劃中，有2100億的投資用于節能減排。今后3-5年，擴大內需政策將使節能環保行業迎來發展的好時機。受此政策利好刺激，石油化工行業節能減排領域增長趨勢明顯。
　　中投顧問發布的《2010-2015年中國石化行業節能減排投資分析及前景預測報告》共十二章。首先介紹了石油化工行業節能減排的宏觀環境、中國石油化工業的經濟運行情況及石油化工行業節能減排的總體實施概況，接著具體分析了煉油行業、氮肥行業、氯堿行業、硫酸行業等石油化工子行業的節能減排現狀和石油化工行業的三廢處理與綜合利用，然后分別介紹了河北、云南、浙江、上海等省市石油化工行業節能減排的實施情況。隨后，報告對石油化工行業的節能降耗技術、融資環境、CDM項目開發、重點企業的節能減排、政策監管環境做了細致分析，最后預測了石油化工行業節能減排的未來前景。您若想對石化行業節能減排有個系統的了解或者想投資相關行業，本報告是您不可或缺的重要工具。

第一章　石化行業節能減排的宏觀環境分析
　　1.1　經濟環境
　　　　1.1.1　2008年全社會固定資產投資概況
　　　　1.1.2　2008年中國工業經濟總體發展回顧
　　　　1.1.3　2009年工業經濟運行狀況淺述
　　　　1.1.4　中國一攬子經濟復蘇計劃成效顯現
　　　　1.1.5　2010年中國經濟發展形勢預測
　　1.2　社會環境
　　　　1.2.1　我國居民節能環保意識逐步強化
　　　　1.2.2　我國“兩型社會”建設穩步推進
　　　　1.2.3　中國節約型社會建設的地區性差異明顯
　　　　1.2.4　全國各地環保模范城建設如火如荼
　　　　1.2.5　我國將采取積極措施保障全民健康水平
　　1.3　生態環境
　　　　1.3.1　2007年我國環境質量狀況分析
　　　　1.3.2　2008年我國環境質量狀況分析
　　　　1.3.3　2009年我國環境保護面臨的挑戰分析
　　　　1.3.4　2010年我國環境保護的主要目標
　　1.4　能源環境
　　　　1.4.1　我國能源供需現狀分析
　　　　1.4.2　以煤為主的能源結構是環境惡化的主因
　　　　1.4.3　我國能源消耗與工業經濟增長失調
　　　　1.4.4　新能源產業崛起下中國的考量
　　　　1.4.5　2009年我國能源體制改革的要點分析
第二章　石化行業經濟運行分析
　　2.1　石油化工行業的基本概述
　　　　2.1.1　石油化學工業的定義
　　　　2.1.2　石化行業產業鏈分析
　　　　2.1.3　石油化工業的發展起源
　　　　2.1.4　石化工業在國民經濟中的重要地位
　　　　2.1.5　石化工業發展的基礎闡述
　　2.2　中國石油化工行業發展綜述
　　　　2.2.1　改革開放30年中國石化工業增長迅猛
　　　　2.2.2　我國石化工業取得的主要成就分析
　　　　2.2.3　2007年我國石油和化工行業發展回顧
　　　　2.2.4　我國石油化工行業自主創新實力漸增
　　　　2.2.5　危機過后石化行業面臨良好局勢
　　2.3　2008-2009年中國石化行業發展現況
　　　　2.3.1　2008年石油和化工行業經濟運行綜述
　　　　2.3.2　2008年兩因素左右石油化工行業行情
　　　　2.3.3　2009年三季度石化行業呈加速回暖態勢
　　　　2.3.4　2009年石油化工行業經濟運行淺析
　　　　2.3.5　2009年石化產業景氣狀況評析
　　2.4　石油化工行業存在的問題分析
　　　　2.4.1　石油化工行業面臨的主要挑戰
　　　　2.4.2　我國石化行業快速發展的阻礙分析
　　　　2.4.3　我國石化工業發展面臨的制約瓶頸剖析
　　　　2.4.4　石化裝備缺失成我國石化行業發展的關鍵難題
　　　　2.4.5　中國石化工業市場體系存在不足
　　2.5　促進石油化工行業發展的對策
　　　　2.5.1　我國石化行業可持續發展的戰略思路
　　　　2.5.2　新經濟形勢下石化行業發展的要求
　　　　2.5.3　經濟寒流下石油化工行業的戰略抉擇
　　　　2.5.4　應對能源挑戰石化產業應積極開拓生存空間
　　　　2.5.5　推動石化行業快速發展的政策建議分析
第三章　石化行業節能減排發展現狀
　　3.1　石油化工行業節能減排的緊迫性與必要性
　　　　3.1.1　我國石油化工業能耗狀況分析
　　　　3.1.2　資源環保壓力促使石化業節能減排
　　　　3.1.3　我國化工行業能耗水平與國外存在頗大差距
　　　　3.1.4　節能減排是石化行業可持續發展的重要使命
　　　　3.1.5　節能減排助推石油化工行業高速健康發展
　　3.2　中國石油化工行業節能減排的工作進展
　　　　3.2.1　改革開放30年石化行業節能減排成效初顯
　　　　3.2.2　政府重拳頻出力促石油化工節能減排
　　　　3.2.3　2008年石油化工行業節能減排取得實質性進步
　　　　3.2.4　石化行業以節能減排應對經濟危機
　　　　3.2.5　2009年石油化工行業節能減排步入關鍵時期
　　3.3　石化行業CO₂減排狀況與途徑探討
　　　　3.3.1　CO₂排放量激增帶來的嚴重后果
　　　　3.3.2　全球CO₂排放現況及控制進程
　　　　3.3.3　我國石化工業限制CO₂排放所做的努力
　　　　3.3.4　我國石化行業減排CO₂存在的阻力
　　　　3.3.5　我國石化工業減排CO₂的路徑與措施探析
　　3.4　石油化工行業應走循環經濟道路
　　　　3.4.1　石化產業發展循環經濟的主要特色
　　　　3.4.2　石化企業循環經濟發展模式的選擇
　　　　3.4.3　石化工業發展循環經濟遭遇的難題
　　　　3.4.4　石化產業發展循環經濟的思路與對策
　　　　3.4.5　我國石化行業發展循環經濟的技術趨向
　　3.5　石油化工行業節能減排存在的問題
　　　　3.5.1　石化行業節能減排面臨的主要難題
　　　　3.5.2　石油化工行業節能減排方面遭遇的阻礙
　　　　3.5.3　石化行業節能減排仍存在較大壓力
　　　　3.5.4　石油化工業節能減排考核體系亟待完善
　　　　3.5.5　石油化工企業節能降耗工作的缺陷
　　3.6　石油化工行業節能減排的發展對策分析
　　　　3.6.1　強化石化行業節能減排工作的措施建議
　　　　3.6.2　石油化工行業節能減排的三大要點
　　　　3.6.3　石油化工行業節能減排應關注四大重點
　　　　3.6.4　促進石油石化行業節能減排的措施手段
　　　　3.6.5　化工行業節能減排的途徑透析
　　　　3.6.6　石化工業節能減排的政策建議
第四章　石化細分行業節能減排分析
　　4.1　煉油行業
　　　　4.1.1　煉油工業節能減排的進展與實效淺析
　　　　4.1.2　新建和改擴建煉廠能耗的相關問題解析
　　　　4.1.3　新建、改擴建煉廠節能減排的路徑探析
　　　　4.1.4　進一步提升煉油廠能效的措施
　　4.2　氮肥行業
　　　　4.2.1　我國氮肥行業節能減排的實施進展淺析
　　　　4.2.2　氮肥行業的污染治理與技術創新取得較大進步
　　　　4.2.3　典型氮肥企業的節能減排成果分析
　　　　4.2.4　2010年氮肥行業節能減排的目標
　　　　4.2.5　氮肥行業節能減排的措施建議
　　4.3　電石、氯堿行業
　　　　4.3.1　電石、氯堿行業節能減排相關政策
　　　　4.3.2　電石、氯堿行業實施節能減排的必要性
　　　　4.3.3　我國電石行業節能減排任重道遠
　　　　4.3.4　氯堿行業從三方面著手推進節能減排
　　　　4.3.5　氯堿行業節能減排與循環經濟發展的路徑綜述
　　4.4　硫酸工業
　　　　4.4.1　硫酸工業“三廢”排放情況
　　　　4.4.2　硫酸生產中的能耗狀況分析
　　　　4.4.3　硫酸工業的重點節能措施介紹
　　　　4.4.4　硫酸工業的重點減排措施簡述
　　　　4.4.5　推進硫酸工業節能減排需要解決的問題
　　4.5　其他
　　　　4.5.1　染料行業節能減排潛力巨大
　　　　4.5.2　新型制堿技術提升純堿行業能效利用水平
　　　　4.5.3　節能新工藝促黃磷行業健康發展
　　　　4.5.4　農藥行業節能減排進展及目標簡析
　　　　4.5.5　鉻鹽行業節能減排工作狀況及成效分析
第五章　石化行業的三廢處理與綜合利用
　　5.1　工業廢氣與固廢
　　　　5.1.1　石油化工行業的廢氣污染源透析
　　　　5.1.2　石化行業廢物治理任務艱巨
　　　　5.1.3　石油化工行業固廢的處理與利用措施
　　　　5.1.4　化工行業廢物利用經濟效益可觀
　　5.2　廢水治理與節水利用
　　　　5.2.1　化工行業廢水的來源與特點解析
　　　　5.2.2　石油化工廢水的綜合治理對策分析
　　　　5.2.3　化工行業節約用水的基本途徑分析
　　　　5.2.4　促進化工行業節約用水的相關建議
　　5.3　廢舊橡膠的回收利用
　　　　5.3.1　我國橡膠消耗情況淺析
　　　　5.3.2　廢舊輪胎和橡膠制品的回收利用途徑探析
　　　　5.3.3　我國廢舊橡膠的開發利用情況綜述
　　　　5.3.4　促進廢舊橡膠有效利用的政策建議
　　5.4　石油化工行業各種資源的綜合利用路徑探討
　　　　5.4.1　資源危機成為行業發展的嚴重掣肘
　　　　5.4.2　石油化工行業資源綜合利用的思路
　　　　5.4.3　石油化工行業資源綜合利用的幾點建議
　　　　5.4.4　石油化工行業資源綜合利用的優勢
　　　　5.4.5　石油化工行業資源綜合利用的三大要點
第六章　重點地區石化行業節能減排分析
　　6.1　河北省
　　　　6.1.1　河北省石油化工行業節能減排工作進展情況
　　　　6.1.2　河北省石油化工行業節能減排的潛力剖析
　　　　6.1.3　河北省石油化工行業節能減排的實施規劃
　　　　6.1.4　河北省石化行業節能減排的重點基地及企業介紹
　　　　6.1.5　推動河北省石化工業節能減排工作的戰略思路
　　6.2　云南省
　　　　6.2.1　云南化學工業能耗狀況分析
　　　　6.2.2　調整產業結構是云南化工業節能降耗的根本
　　　　6.2.3　實施節能技術改造是云南化工業發展的關鍵
　　　　6.2.4　云南化工行業節能減排應完善管理和服務
　　6.3　浙江省
　　　　6.3.1　浙江省石油化工行業能耗狀況分析
　　　　6.3.2　浙江省石油化工行業節能減排困難重重
　　　　6.3.3　浙江省石化行業節能降耗的主要目標和重點任務
　　　　6.3.4　促進浙江石化行業節能降耗的對策建議
　　6.4　其他地區
　　　　6.4.1　江西石化行業節能減排成效顯著
　　　　6.4.2　四川化工企業積極推進節能減排進程
　　　　6.4.3　湖北省化工行業節能減排的現狀
　　　　6.4.4　節能減排措施助力上海化工行業快速增長
第七章　石化行業節能減排技術分析
　　7.1　抽油機的節能降耗技術
　　　　7.1.1　抽油機運行與電氣節能的理論分析
　　　　7.1.2　抽油機用節能電機的優缺點簡析
　　　　7.1.3　節能電機的合理選擇
　　　　7.1.4　電機節能改造的必要性與方法
　　　　7.1.5　電機節能改造的經濟效益評析
　　7.2　變頻技術在石化行業的應用分析
　　　　7.2.1　石化企業應用變頻調速技術的節電效益剖析
　　　　7.2.2　油田站庫中變頻器的使用與節能性解析
　　　　7.2.3　變頻技術在化工設備的改造應用綜述
　　　　7.2.4　變頻調速技術在地面驅動螺桿泵中的應用淺析
　　　　7.2.5　油田注水系統中應用變頻技術的節能效益剖析
　　7.3　煉油裝置熱聯合節能的原理與推行概況
　　　　7.3.1　煉油裝置的能耗控制
　　　　7.3.2　熱聯合的工藝原理與節能成效
　　　　7.3.3　催化柴油直付加氫精制熱聯合的應用效果評價
　　　　7.3.4　煉油裝置間推行熱聯合遭遇的難題
　　　　7.3.5　煉油裝置中推行熱聯合的相關建議
　　7.4　油氣田節能技術的開發應用及需求探討
　　　　7.4.1　中國石油油氣田節能技術的推廣應用近況
　　　　7.4.2　中國石油油氣田節能技術的創新成果盤點
　　　　7.4.3　世界油氣田節能技術研發概況
　　　　7.4.4　未來油氣田節能技術的需求形勢透析
　　7.5　石油集輸生產中的節能減排技術途徑分析
　　　　7.5.1　原油集輸過程中能耗狀況十分嚴峻
　　　　7.5.2　石油集輸生產中節能減排降耗的幾種方案剖析
　　　　7.5.3　石油集輸生產中推行節能減排的建議
　　7.6　氮肥行業節能減排的技術手段分析
　　　　7.6.1　主要關鍵技術介紹
　　　　7.6.2　全廠性節能技術措施
　　　　7.6.3　各工段節能技術措施
　　　　7.6.4　新節能技術的應用
　　7.7　信息技術是推動石化節能減排的重要途徑
　　　　7.7.1　信息技術的發展歷程及在石化企業的推廣
　　　　7.7.2　ERP系統對石化企業節能減排具有巨大推動作用
　　　　7.7.3　MES能有效促進石化行業的節能減排
　　　　7.7.4　石化企業應用信息技術進行節能降耗的案例分析
第八章　石化行業節能減排的融資環境分析
　　8.1　“綠色信貸”內涵及發展解讀
　　　　8.1.1　中國綠色信貸的發展進程
　　　　8.1.2　中國綠色信貸政策產生的國際背景解析
　　　　8.1.3　環保NGO與綠色信貸在我國的實踐分析
　　　　8.1.4　商業銀行綠色信貸建設的注意事項
　　8.2　石化行業綠色信貸的發放情況
　　　　8.2.1　節能減排背景下我國綠色信貸有序推進
　　　　8.2.2　2007年石油化工業綠色信貸達到2711億元
　　　　8.2.3　2008年國家加大化工企業節能技改資金扶持力度
　　8.3　2009-2010年石油化工行業節能減排的資金來源及建議
　　　　8.3.1　2009年前五月中央節能減排投資近300億元
　　　　8.3.2　2009-2010年政府2100億扶持節能減排
　　　　8.3.3　中國節能減排領域的資本困境分析
　　　　8.3.4　實施節能減排應借助社會資本的力量
第九章　石化行業節能減排與清潔發展機制
　　9.1　清潔發展機制（CDM）基本概述
　　　　9.1.1　CDM的概念
　　　　9.1.2　CDM的參與方
　　　　9.1.3　CDM的潛在項目
　　　　9.1.4　CDM的融資原則
　　　　9.1.5　CDM項目識別和表述
　　　　9.1.6　CDM項目的評估與批準
　　　　9.1.7　CDM項目的運行周期
　　　　9.1.8　CDM項目的風險
　　9.2　節能領域CDM項目的開發
　　　　9.2.1　全球清潔發展機制現狀綜述
　　　　9.2.2　中國CDM項目發展情況簡析
　　　　9.2.3　中國節能領域CDM項目潛力解析
　　　　9.2.4　阻礙節能領域CDM項目開發的主要因素
　　　　9.2.5　2008年清潔發展機制發展現況及趨勢
　　9.3　CDM項目在石油化工業的發展
　　　　9.3.1　化工領域CDM項目的開發狀況淺析
　　　　9.3.2　石油石化行業CDM項目開發潛力廣闊
　　　　9.3.3　危機中CDM項目提振化工行業信心
　　　　9.3.4　稅收優惠待遇下氟化工行業CDM項目發展的機遇
　　　　9.3.5　氯堿行業參與CDM項目面臨的障礙
　　　　9.3.6　肥料企業CDM項目開發的可行性及潛力
　　9.4　石油化工園區CDM項目開發的相關概述
　　　　9.4.1　石油化工園區建設現況
　　　　9.4.2　石油化工園區CDM項目發展領域探討
　　　　9.4.3　石油化工園區CDM項目發展的可行模式剖析
　　　　9.4.4　CDM項目發展面臨廣闊空間
　　9.5　石化企業CDM項目的開發
　　　　9.5.1　中石油CDM項目
　　　　9.5.2　中海油CDM項目
　　　　9.5.3　三愛富CDM項目
　　　　9.5.4　晉開化工CDM項目
　　　　9.5.5　東岳化工CDM項目
　　　　9.5.6　東陽化工CDM項目
第十章　重點企業的節能減排分析
　　10.1　中石化
　　　　10.1.1　公司簡介
　　　　10.1.2　2008年中石化超前完成預定節能減排任務
　　　　10.1.3　2009年中石化繼續強化節能減排措施
　　　　10.1.4　中石化節能減排原則推廣成效顯著
　　　　10.1.5　中石化倚靠精細化管理推進節能減排
　　10.2　中石油
　　　　10.2.1　公司簡介
　　　　10.2.2　中石油節能減排工作概況
　　　　10.2.3　節能減排助中石油健康快速發展
　　　　10.2.4　2009年首季中石油節能減排成效分析
　　　　10.2.5　中石油設專項資金力促節能降耗
　　10.3　遼陽石化
　　　　10.3.1　公司簡介
　　　　10.3.2　節能減排主要成果淺析
　　　　10.3.3　淘汰落后優化結構
　　　　10.3.4　精細管理降消耗
　　　　10.3.5　新技術新工藝破解難題
　　　　10.3.6　以節能減排實現可持續發展
　　10.4　大慶石化
　　　　10.4.1　公司簡介
　　　　10.4.2　大慶石化實施節能減排的路徑分析
　　　　10.4.3　大慶石化從多角度推進節能減排
　　　　10.4.4　大慶石化節能減排技術開發取得突破成果
　　10.5　巴陵石化
　　　　10.5.1　公司簡介
　　　　10.5.2　巴陵石化減排措施創造顯著成效
　　　　10.5.3　巴陵石化樹脂部節能減排的思路與路徑
　　　　10.5.4　2009年巴陵石化節能降耗的成果簡述
　　10.6　上海石化
　　　　10.6.1　公司簡介
　　　　10.6.2　上海石化綜合能耗大幅下降
　　　　10.6.3　上海石化節能減排實施措施透析
　　　　10.6.4　2009年上半年上海石化節能減排進展狀況
　　10.7　中石化鎮海煉化分公司
　　　　10.7.1　公司簡介
　　　　10.7.2　節能減排的成果介紹
　　　　10.7.3　高度重視節能減排工作
　　　　10.7.4　以精細管理促節能減排
　　　　10.7.5　推進節能技術進步
　　　　10.7.6　構建內部循環經濟
　　10.8　山東恒通化工
　　　　10.8.1　公司簡介
　　　　10.8.2　節能減排的主要成果簡析
　　　　10.8.3　注重能耗定額管理
　　　　10.8.4　加強節能技術改造
　　　　10.8.5　積極開展能效水平對標活動
　　　　10.8.6　節約資源發展循環經濟
　　10.9　云南云天化
　　　　10.9.1　公司簡介
　　　　10.9.2　產品能耗指標分析
　　　　10.9.3　云天化積極鞏固節能網絡加強企業管理
　　　　10.9.4　云天化以技術為突破推進節能減排
　　　　10.9.5　節能減排項目實施情況
　　　　10.9.6　云天化未來節能減排的戰略思路解析
　　10.10　其他企業
　　　　10.10.1　2008年東明石化能耗水平穩步下降
　　　　10.10.2　2008年慶陽石化節能減排取得較好成效
　　　　10.10.3　2008年烏魯木齊石化節能減排創佳績
　　　　10.10.4　2009年茂名石化大力推進節能減排工作
　　　　10.10.5　高信化工節能減排的措施及成效評析
　　　　10.10.6　蘭州石化朝節約型企業大步前進
第十一章　中國石油化工行業節能減排的政策監管
　　11.1　《節能減排綜合性工作方案》實施及評價
　　　　11.1.1　《節能減排綜合性工作方案》出臺的背景
　　　　11.1.2　《節能減排綜合性工作方案》的主要內容
　　　　11.1.3　《節能減排綜合性工作方案》重點突出十大要點
　　　　11.1.4　節能環保相關產業受益最大
　　11.2　中國區域限批政策的相關解讀
　　　　11.2.1　區域限批政策產生的緣由及法律依據
　　　　11.2.2　區域限批政策啟動鋼鐵企業影響較大
　　　　11.2.3　區域限批政策的實施進展及成效評析
　　　　11.2.4　進一步健全區域限批政策的建議
　　11.3　節能減排領域其他重點政策分析
　　　　11.3.1　政府取消高耗能企業優惠電價政策
　　　　11.3.2　首部重點工業污染監督條例引發行業震動
　　　　11.3.3　節能減排責任制進一步完善落實
　　　　11.3.4　“節能產品惠民工程”出臺的意義及預期效應剖析
　　11.4　2009-2011年石化產業調整和振興規劃解讀
　　　　11.4.1　政策出臺背景
　　　　11.4.2　指導思想、基本原則和目標
　　　　11.4.3　產業調整和振興的重點任務
　　　　11.4.4　具體政策措施
　　　　11.4.5　相關影響預測
　　11.5　石化行業的準入條件與能耗標準
　　　　11.5.1　電石行業準入條件
　　　　11.5.2　黃磷行業準入條件
　　　　11.5.3　焦化行業準入條件（2008年修訂）
　　　　11.5.4　電石單位產品能源消耗限額
　　　　11.5.5　黃磷單位產品能源消耗限額
　　　　11.5.6　燒堿單位產品能源消耗限額
　　11.6　石油化工行業節能減排的相關法律政策
　　　　11.6.1　中華人民共和國節約能源法
　　　　11.6.2　中華人民共和國清潔生產促進法
　　　　11.6.3　中華人民共和國循環經濟促進法
　　　　11.6.4　規劃環境影響評價條例
　　　　11.6.5　高耗能特種設備節能監督管理辦法
　　　　11.6.6　資源綜合利用企業所得稅優惠目錄（2008年版）
第十二章　石化行業節能減排的前景趨勢分析
　　12.1　中國節能中長期專項規劃淺析
　　　　12.1.1　21世紀前20年節能工作面臨的形勢
　　　　12.1.2　中國中長期節能工作的主要目標
　　　　12.1.3　中長期節能工作的重點領域
　　　　12.1.4　中長期重點建設的十項節能工程
　　12.2　石油化工行業節能減排的前景展望
　　　　12.2.1　2010年石油化工行業節能減排的具體目標
　　　　12.2.2　節能減排主旋律下石化行業面臨的機遇
　　　　12.2.3　化工行業節能減排投資孕育巨大潛力
　　　　12.2.4　利好政策將助石化節能減排大飛躍

圖表　2004-2008年固定資產投資及增長速度
圖表　2008年我國分行業城鎮固定資產投資及其增長速度
圖表　2008年固定資產投資新增主要生產能力
圖表　2007-2008年11月全國工業增加值增長情況
圖表　2007-2008年11月輕、重工業增加值增長情況
圖表　2007-2008年11月工業出口交貨值增長情況
圖表　2006-2008年11月全國工業企業累計實現利潤增長情況
圖表　2006-2008年11月全國虧損工業企業虧損額累計同比增長情況
圖表　2006-2008年11月末工業企業兩項資金占用累計增幅
圖表　2007-2008年11月流通環節生產資料價格月漲幅
圖表　2007-2008年11月工業品和原燃料價格同比增長情況
圖表　2010年中國經濟主要指標預測
圖表　2007年七大水系水質類別比例
圖表　2007年長江水系水質狀況
圖表　2007年國家重點湖（庫）水質類別
圖表　2007年國家重點湖（庫）營養狀態指數
圖表　2007年可吸入顆粒物濃度分級城市比例
圖表　2007年二氧化硫濃度分級城市比例
圖表　2006、2007年不同酸雨發生頻率的城市比例年際比較
圖表　2006、2007年不同降水pH平均值的城市比例年際比較
圖表　2007年全國降水pH年均值等值線圖
圖表　2007年全國城市區域聲環境質量狀況
圖表　2007年全國工業固體廢物產生及處理情況
圖表　2008年七大水系水質類別比例
圖表　2008年國家重點湖（庫）水質類別
圖表　2008年國家重點湖（庫）營養狀態指數
圖表　2008年可吸入顆粒物濃度分級城市比例
圖表　2008年二氧化硫濃度分級城市比例
圖表　2007、2008年不同酸雨發生頻率的城市比例年際比較
圖表　2007、2008年不同降水pH平均值的城市比例年際比較
圖表　2008年全國降水pH年均值等值線圖
圖表　2008年全國城市區域聲環境質量狀況
圖表　2008年全國工業固體廢物產生及處理情況
圖表　“十一五”我國環保產業主要規劃指標
圖表　2008-2009年一季度我國GDP、工業經濟與用電量各季度的增速對比
圖表　石化行業產業鏈示意圖
圖表　2007年我國主要成品油供需現狀
圖表　2001-2007年我國乙烯供需狀況
圖表　2008年1-12月石油和化工行業總產值變化情況
圖表　2008年石油和化工行業經濟運行主要指標
圖表　2009年上半年石油和化學工業總產值統計
圖表　2009年上半年石油和化學工業總產值增長情況
圖表　2009年上半年石油和化學工業進出口總額變化情況
圖表　2009年上半年石油和化學工業進出口額統計
圖表　2009年上半年石油和化學工業利潤增長情況
圖表　1999Q3-2009Q3石油和天然氣開采業企業景氣指數
圖表　1999Q3-2009Q3石油加工、煉焦及核燃料加工業企業景氣指數
圖表　1999Q3-2009Q3石油行業生產合成指數
圖表　1999Q3-2009Q3化工行業生產合成指數
圖表　1999Q3-2009Q3化學原料及化學制品制造業企業景氣指數
圖表　1999Q3-2009Q3石油行業利潤總額增長情況
圖表　1999Q3-2009Q3化工行業利潤總額增長情況
圖表　1999Q3-2009Q3石油行業景氣指數（2006年增長水平=100）
圖表　1999Q3-2009Q3化工行業景氣指數（2003年增長水平=100）
圖表　1999Q3-2009Q3石油行業預警指數
圖表　1999Q3-2009Q3化工行業預警指數
圖表　2006-2009年三季度石油行業預警燈號圖
圖表　2006-2009年三季度化工行業預警燈號圖
圖表　1999Q3-2009Q3化工行業虧損企業虧損總額變化情況
圖表　1999Q3-2009Q3石油行業虧損企業虧損總額變化情況
圖表　1999Q3-2009Q3石油行業應收賬款凈額
圖表　1999Q3-2009Q3化工行業應收賬款凈額
圖表　1999Q3-2009Q3化工行業產成品資金變化情況
圖表　1999Q3-2009Q3石油行業產成品資金變化情況
圖表　1999Q3-2009Q3化工行業投資總額變化情況
圖表　1999Q3-2009Q3石油行業投資總額變化情況
圖表　1999Q3-2009Q3化工行業從業人員數
圖表　1999Q3-2009Q3石油行業從業人員數
圖表　1999Q3-2009Q3化工行業工業品出廠價格指數（上年同期=100）
圖表　1999Q3-2009Q3石油行業工業品出廠價格指數（上年同期=100）
圖表　1999Q3-2009Q3化工行業稅金總額
圖表　1999Q3-2009Q3石油行業稅金總額
圖表　1999Q3-2009Q3化工行業產品銷售收入增長情況
圖表　1999Q3-2009Q3石油行業產品銷售收入增長情況
圖表　1999Q3-2009Q3石油化工產品進出口額變化情況
圖表　1999Q3-2009Q3化學工業產品出口額變化情況
圖表　2003-2010年我國5大合成樹脂需求量及預測
圖表　國內外化工行業幾大高耗能產品的單位能耗
圖表　國內外化工行業幾大高耗能產品的單位能耗比較
圖表　石化產業鏈及其延伸產業
圖表　2004-2006年中國石化的能耗狀況
圖表　部分煉廠主要裝置設計能耗與定額
圖表　小氮肥行業噸氨能耗水平
圖表　部分氮肥企業噸氨能耗水平
圖表　部分省氮肥企業噸氨能耗對比情況
圖表　2005-2008年我國電石產量變動情況
圖表　2006-2007年11月電石價格趨勢
圖表　2003-2008年我國PVC產能與產量及其增長情況
圖表　2008年內燃爐和密閉爐噸電石污染物排放量對比情況
圖表　2005-2008年我國電石生產能耗情況
圖表　石化工業廢氣主要污染物分類表
圖表　化工企業循環水系統的一般構成
圖表　不同濃縮倍數下的補充水量、排污量情況
圖表　循環水分級串聯補水技術工藝流程
圖表　空氣冷卻與水冷卻技術經濟對比
圖表　某濱海煉油廠加氫精制汽輪機凝汽設備空冷和水冷流程消耗對比
圖表　蒸汽冷凝液回收系統（回收冷凝液16.38t/h）的能耗
圖表　橡膠循環生產方式
圖表　能源化工協調發展示意圖
圖表　2006年河北省石油和化工行業4種主要耗能產品能源消耗情況
圖表　2010年河北省石油和化工行業節能減排目標
圖表　2010年河北省原油加工行業綜合能耗和新鮮水取水量目標規劃
圖表　2010年河北省合成氨行業單位綜合能耗目標規劃
圖表　2010年河北省燒堿行業單位綜合能耗目標規劃
圖表　2010年河北省純堿行業綜合能耗目標規劃
圖表　曹妃甸工業區循環經濟發展指標
圖表　常規機凈扭矩與偏置機凈扭矩的比較
圖表　電機啟動原理示意圖
圖表　永磁電機（300V）價格表
圖表　實施雙繞組節能改造價格表
圖表　離心泵的基本管路流程圖
圖表　應用變頻調速后機泵電流、電壓對比
圖表　機泵運轉特性
圖表　兩種工藝控制流程示意圖
圖表　變頻系統電氣簡圖
圖表　調速泵的性能曲線
圖表　安裝變頻器后的電路結構圖
圖表　蠟油付二催化工藝流程
圖表　減渣直供溶脫工藝流程圖
圖表　熱電結合熱平衡能流圖
圖表　CDM項目的運行流程圖
圖表　2006和2007年全球碳交易量和價值統計
圖表　2004-2007年巴西、墨西哥、印度和中國CDM項目比例變化圖
圖表　節能CDM項目方法學
圖表　化工業CDM項目相關上市公司
圖表　石油化工園區的CDM實施路徑
圖表　2006-2007年合成氨綜合能耗指標
圖表　2006-2007年云天化節能量完成情況
圖表　2006-2007年云天化減排量完成情況
圖表　“十一五”時期淘汰落后生產能力一覽表
圖表　石化產業技術進步與技術改造項目及產品目錄
圖表　新建、在建和現有黃磷裝置必須滿足的經濟技術指標
圖表　焦化生產企業應達到《焦炭單位產品能耗》標準（GB 21342-2008）和指標
圖表　現有電石生產裝置單位產品能耗限額
圖表　新建的電石生產裝置單位產品能耗準入值
圖表　電石生產裝置單位產品能耗先進值
圖表　現有黃磷裝置單位產品能耗限額
圖表　新建黃磷裝置單位產品能耗限額準入值
圖表　黃磷單位產品能耗限額先進值
圖表　現有燒堿裝置單位產品能耗限額
圖表　新建燒堿裝置單位產品能耗限額準入值
圖表　燒堿裝置單位產品能耗限額先進值
圖表　資源綜合利用企業所得稅優惠目錄（2008年版）
圖表　2000-2020年主要產品單位能耗指標
圖表　2000-2010年主要耗能設備能效指標